Nella formazione termica, il restringimento si riferisce alla variazione di dimensioni di un foglio termoplastico o parte modellata sotto calore senza l'azione di alcuna sollecitazione meccanica.
Si raccomanda il test di restringimento del materiale prima che il materiale sia termoformato.
① Accurately measure and record a piece of 200mm>Foglio da 200 mm, segnare la direzione di estrusione con una freccia e registrare la direzione di taglio.
② Riscaldare il forno alla temperatura della formazione del foglio.
③ Mettere il foglio nel forno, per misurare, è necessario coprire un pezzo di legno con uno strato di film Pt-Fe (come Telflon o Hostaflon), quindi spruzzare con talco in polvere, quindi posizionare il foglio su di esso e spruzzare di nuovo il talco e infine coprire leggermente con il film PTFE. Il film può essere fissato sul bordo della tavola con un po 'di punta.
④ Il foglio deve essere lasciato nel forno per almeno 30 minuti e il tempo di posizionamento deve essere aumentato di 5 minuti per ogni aumento di 1 mm di spessore del foglio.
⑤ Rimuovere il foglio dal forno e raffreddare.
⑥ Misurare le dimensioni del foglio dopo il raffreddamento, il restringimento del foglio può essere ottenuto dalla seguente formula:
Tasso di restringimento %= [(dimensione prima del test, dimensione dopo test) × 100] / dimensione prima del test
Al fine di misurare l'anisotropia del materiale, si raccomanda di misurare il restringimento longitudinale e trasversale del materiale. Se il materiale di stampaggio appena fornito ha problemi come la piega, il cracking al morsetto e il grave restringimento all'articolazione riscaldata a contatto, il rapporto di restringimento dovrebbe essere testato con i materiali nuovi e vecchi. I due materiali richiedono parametri di elaborazione diversi perché hanno tassi di restringimento diversi e presentano comportamenti diversi durante il termoformio.
Il restringimento di un prodotto termoformato può essere ottenuto confrontando la differenza tra la dimensione del prodotto e lo stampo corrispondente.
Il restringimento termico include il restringimento del processo (VS), il rimpiansa post (NS) e il rimpristino totale (GS) e ci sono differenze tra loro. Il restringimento della lavorazione può essere calcolato da:
Tasso di restringimento dell'elaborazione vs %=[(dimensione dello stampo una dimensione del prodotto spessa) × 100] / dimensione dello stampo
Le dimensioni di muffe e del prodotto devono essere determinate nelle stesse condizioni, ad esempio a 23 gradi 24 ore dopo il termoformio.
Dopo la lavorazione di prodotti in plastica, a temperatura ambiente, dopo un periodo di tempo si può trovare post-shrinkage. Se il prodotto termoformato richiede un'ulteriore elaborazione, come il ripieno di schiuma, è necessario conoscere esattamente il valore del restringimento dopo il materiale, in modo che il prodotto modellato possa essere accuratamente abbinato all'altro stampo. Il valore totale di restringimento è:
Valore di restringimento totale (GS)=Valore di restringimento della lavorazione (vs) dopo dieci anni (NS)
I fogli ABS/PVC non convocati si restringeranno dopo 5 giorni dopo il termoformio e sia i fornitori che i consumatori devono conoscere il comportamento di restringimento del materiale e la sua sequenza di elaborazione, poiché il costo e la qualità del materiale fluttuano di conseguenza.
Particolare attenzione è prestata al problema di determinare le dimensioni della matrice, il taglio della matrice e qualche altro stampo di taglio sulla linea di termoformio. Poiché il prodotto non completerà immediatamente il restringimento termico dopo la formazione calda, il prodotto modellato è ancora caldo quando il bordo è tagliato, le dimensioni dello strumento di taglio utilizzato devono essere determinate con precisione ed è meglio che le singole parti dello stampo da taglio possano essere regolate in base a materiali diversi.
La tabella 2-4 elenca i valori di restringimento di varie materie plastiche. Questi sono solo valori di riferimento, hanno anche molto a che fare con le condizioni di elaborazione. Per le materie plastiche con un'ampia distribuzione dei valori di restringimento, per ottenere il valore di restringimento termico corretto, è necessario chiedere al produttore del materiale o testarlo prima del termoformio. Valori di restringimento termico accurati possono essere ottenuti solo testando su stampi termoformi di dimensioni geometriche simili. Per i prodotti modellati con tolleranze ad alte dimensioni, lo stampo per il quale è fabbricato il prototipo deve essere testato e deve essere determinato anche il restringimento delle varie parti.
I fattori più importanti relativi al restringimento: il tipo di plastica, le fluttuazioni dei costi devono essere considerate; L'elevata velocità di raffreddamento riduce il restringimento dell'elaborazione; Una maggiore temperatura di demoulding produrrà un maggiore restringimento rispetto alla temperatura di demaulding inferiore. La bozza elevata è uguale a basso restringimento nella maggior parte dei casi; Le condizioni di produzione del materiale di formazione sono granulate con diversi estrusori o lo stesso estrusore ha parametri di elaborazione diversi, la produzione del materiale di formazione può avere un comportamento di restringimento diverso; La contrazione dello stampo positivo è inferiore a quella dello stampo negativo. Nelle stesse condizioni, la gamma massima di fluttuazione di restringimento dei prodotti modellati con lo stesso materiale è del 10%.
NOTA: il sito di test e/o il metodo di prova stesso del prodotto per il quale deve essere eseguita la misurazione del restringimento dovrebbe essere selezionata per garantire che non si verifichino deformazioni al momento del test e che non sia possibile la tolleranza del prodotto inferiore al 10% del valore di restringimento.