Parti per termoformatura in ABS bianco – Coperchi per condensatore ed evaporatore

Descrizione dei prodotti

Nome del prodotto	Copertura della macchina
Materiale	ABS bianco
Spessore del materiale	3 mm
Spessore del prodotto	circa 2 mm
Utilizzo	alloggiamento dell'apparecchiatura, alloggiamento del dispositivo
Materiale che puoi scegliere	ABS, ABS+ASA, PC,PMMA, PE, ABS+PC

Processo di formatura sottovuoto: materie prime, stampi, formatura, taglio, rifilatura

1. Materie prime

La formatura sotto vuoto utilizza fogli termoplastici. I materiali comuni includono ABS, ASA, PETG, HIPS e PC.

Lo spessore della lamiera varia generalmente da 0,5 mm a 12 mm. I fogli più sottili (sotto i 2 mm) vengono spesso forniti in rotoli. I fogli più spessi (2 mm e oltre) vengono forniti come fogli tagliati.

Per le parti esterne esposte alla luce solare, si consiglia la lega ASA o ABS+ASA a causa dei requisiti di resistenza ai raggi UV.

2. Muffa

Lo stampo determina la forma finale del pezzo.

I tipi di stampi includono legno o resina epossidica per i prototipi e alluminio pressofuso o alluminio lavorato per i cicli di produzione.

Le caratteristiche principali dello stampo includono angoli di sformo (1–3 gradi) per un facile rilascio delle parti, fori di ventilazione per l'evacuazione dell'aria e canali di raffreddamento per tempi di ciclo più rapidi.

3. Formatura

Il processo di formazione segue questi passaggi:

Il foglio di plastica è fissato su un telaio.

Il foglio viene riscaldato fino a renderlo flessibile.

La lamiera riscaldata viene abbassata sopra lo stampo.

Viene applicato il vuoto per tirare saldamente il foglio contro la superficie dello stampo.

La parte viene raffreddata fino a quando diventa solida.

La parte formata viene rilasciata dallo stampo.

4. Taglio

Dopo la formatura, la parte è ancora attaccata al materiale in lamiera circostante. Il taglio separa la parte dal foglio di scarto.

I metodi di taglio più comuni includono la fresatura CNC per forme complesse, presse pneumatiche per volumi elevati e il taglio laser per fogli sottili.

5. Rifilatura

La rifinitura rimuove il materiale in eccesso, i bordi taglienti e le sbavature.

Le operazioni includono la rifilatura dei bordi, la foratura e la sbavatura. L'obiettivo è un bordo pulito, sicuro e pronto per il montaggio.

I controlli di qualità dopo la rifilatura includono l'assenza di spigoli vivi, crepe e dimensioni entro la tolleranza.

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Sistema di qualità ISO9001

 

"Fabbrica certificata a livello internazionale ISO9001|20 anni di esperienza nella produzione di formatura sottovuoto di precisione|Il rigoroso processo di controllo della qualità garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard internazionali"

 

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√ Controllo qualità a livello di esportazione-

 

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√ Servizio di correzione rapida di 7 giorni

 

Suzhou (Swellder Plastic) è un produttore di formatura sotto vuoto-di fascia altasituato nell'area della fabbrica Xinsuo Workshop del distretto di Wuzhong, città di Suzhou, provincia di Jiangsu. In qualità di leader nel settore cinese della formatura sotto vuoto, l'azienda si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di prodotti in fogli di plastica spessi-. Possiede decine di macchine avanzate per la formatura sotto vuoto e macchine da taglio CNC a cinque-assi, impegnate a fornire ai clienti soluzioni personalizzate- complete, dalla progettazione alla produzione di massa.

Macchine per formatura sotto vuoto:Dotato di molteplici macchine per formatura sottovuoto di grandi-dimensioni e ad alta-precisione, in grado di gestire un'ampia gamma di spessori di fogli di plastica, adattandosi a diverse esigenze, da piccole parti di precisione a componenti strutturali di grandi dimensioni.

Macchine da taglio a cinque-assi:Utilizzando una macchina da taglio CNC automatizzata a cinque-assi, ottiene tagli e forature di precisione di forme tridimensionali complesse-, garantendo dimensioni precise del prodotto e bordi lisci, eliminando la necessità di lavorazioni secondarie.

L'azienda è esperta nell'utilizzo di un'ampia gamma di tecnopolimeri, che coprono applicazioni ad alte-prestazioni e-scopi speciali:

Materiali generali: ABS, PC, PS, PP, PVC, PETG, HDPE

Materiali rinforzati/compositi: ABS+ASA (-resistente agli agenti atmosferici e anti-invecchiamento), ABS+TPU (elevata tenacità e resistenza agli urti)

Materiali speciali: PMMA (elevata trasmissione luminosa), ABS FR V0 (ritardante di fiamma), ABS antistatico (per protezione elettronica)

Materiali rispettosi dell'ambiente: fornitura di opzioni sostenibili come PLA e PETG riciclabili.

Q: Qual è il moq?

A:Dipende dai materiali del prodotto, la nostra quantità minima può essere regolata in base al materiale convenzionale e alle dimensioni del prodotto.

Q: Quanto tempo richiederà il campione?

A: Secondo i disegni campione, i campioni possono essere prodotti entro due settimane.

Q:Che stampo possiamo realizzare?

A:Di solito lo stampo in alluminio, ma se il cliente vuole vedere prima l'effetto, puoi anche aprire lo stampo in legno

Q:Qual è il materiale più utilizzato?

A: AB è il più comunemente usato, che può soddisfare molte prestazioni, come classi di shell, classi di vassoi, ecc., utilizzerà ABS

Q:Qual è la dimensione massima della parte?

A:Fino a 2,8 mm, supportando grandi processi di formatura sotto vuoto.

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